Программный комплекс «Сахар»
Программный Комплекс «Сахар» предназначен для автоматизации сквозного оперативного учета и контроля по всей технологической цепочке сахарного завода (включая призаводской и удаленные свеклопункты) – от приемки сырья до реализации продукции.
Использование Комплекса позволяет существенно снизить влияние (случайное или злонамеренное) человеческого фактора в учете и обеспечить достоверность и оперативность учетных данных, уменьшить трудоемкость учетных работ, увеличить пропускную способность свеклопункта.
Особый эффект достигается при применении Комплекса совместно с техническими средства контроля и управления автотранспортом, включая RFID (радиочастотную идентификацию) – это позволяет автоматизировать процессы приемки и отгрузки вплоть до организации полностью «безлюдных» весовых.

ПК «Сахар» как сквозная система оперативного учета деятельности сахарного завода, взаимодействующая с любым контрольно-измерительным и весо-дозирующим оборудованием и использующая технические средства для автоматизации управления и учета на свеклопункте, не имеет аналогов в России и ближнем зарубежье.

В настоящей Аннотации представлена информация о Комплексе и о проекте его внедрения.

Базовые характеристики Комплекса

1. Автоматизация всех основных бизнес-процессов (деловых процедур). В Комплексе автоматизированы:
  • Договорная работа с хозяйствами по поставкам сахарной свеклы,
  • Планирование работ по приему сахарной свеклы,
  • Прием сахарной свеклы (на призаводском и удаленных свеклопунктах),
  • Расчеты за автоуслуги по доставке свеклы,
  • Начисление и расчеты по давальческой продукции,
  • Движение свеклы на свеклопунктах,
  • Прием сахара-сырца,
  • Подача сырья в переработку,
  • Выработка продукции,
  • Технохимический учет в производстве,
  • Движение по складам готовой (основной и сопутствующей) продукции,
  • Отгрузка продукции.
В Комплексе реализовано около 140 регламентированных печатных форм и управленческих отчетов.

2. Рабочие места Комплекса устанавливаются непосредственно в точках возникновения и обработки информации, формирования выходных первичных документов и отчетных форм:
  • на бракплощадке,
  • на авто и ж/д весовых,
  • в сырьевой лаборатории,
  • в бухгалтерии свеклопункта,
  • в производственно-технологической лаборатории,
  • на участке упаковки,
  • на складах готовой продукции,
  • в бухгалтерии предприятия,
  • у юриста,
  • в службе безопасности.
На рабочие места руководства предприятия устанавливается Монитор руководителя, предоставляющий оперативную информацию о ходе заготовки и переработки сырья, о движении готовой продукции.

3. Интеграционные возможности: Комплекс интегрируется в единую информационную систему с любыми учетными системами «1С»,  при этом обеспечивается автоматическое согласование справочников и обмен оперативной информацией между базами данных.

4. Средства обеспечения экономической безопасности: 
в Комплексе реализованы
  • разграничение прав доступа пользователей к задачам и данным;
  • авторизация операций с фиксацией времени их совершения;
  • автоматический съем веса с любых тензометрических автомобильных и железнодорожныж весов;
  • видеоконтроль и фотофиксация операций взвешивания;
  • автоматический съем учетной информации с бункерных весов, ленточных (конвейерных) весов, весов-дозаторов, счетчиков мешков, лабораторного оборудования и др.;
  • контроль нахождения транспорта на территории предприятия, формирование соответствующих отчетов;
  • контроль изменений в справочниках и документах, произведенных как через интерфейс Комплекса, так и непосредственно в его базе данных, с детализацией до реквизитов и операций «как было / как стало» (опция «Контрольный Журнал»)
и др.
Интеграция Комплекса с контрольно-измерительным и весо-дозирующим оборудованием существенно снижает влияние человеческого фактора и тем самым повышает достоверность учетных данных, дает возможность сквозного контроля материальных потоков в режиме реального времени.

5. Документация: Комплекс снабжен подробной документацией для пользователей и администратора.
 

Автоматизация процессов приемки/отгрузки

1. Комплекс включает программное обеспечение для работы с техническими средствами контроля и управления движением автотранспорта (Е‑сервер), которое позволяет создать Систему Автоматизации Свеклопункта (САС), обеспечивающую
  • автоматизированный контроль доступа на предприятие,
  • управление прохождением всего маршрута в процессе приемки сырья и отгрузки продукции автотранспортом,
  • полную автоматизацию процессов взвешивания (взвешивание на «безлюдных» весовых).
САС позволяет максимально исключить (блокировать) влияние человеческого фактора на процесс приемки сахарной свеклы и увеличить пропускную способность зоны приемки и отгрузки; к примеру, процедура прохождения «безлюдной» весовой занимает 8‑10 сек.

2. Принципиальную роль в САС играет автоматическая идентификация автотранспорта с применением RFID-технологии (радиочастотной идентификации). В Системе используется исключительно промышленное оборудование высокочастотного диапазона (UHF). 

3. Помимо RFID-оборудования в САС используются:
  • информационные табло (однострочные и многострочные), через которые Система сообщает Водителям команды, учетные данные и очередную точку маршрута;
  • IP-видеокамеры, обеспечивающие автоматическую фотофиксацию транспортного средства при взвешивании;
  • ИК-барьеры, позволяющие контролировать положение транспортного средства на весовой платформе;
  • двухцветные светофоры и/или шлагбаумы, управляющие движением автотранспорта через пункты обслуживания.
4. С использованием части названных технических средств может быть организовано централизованное управление любым количеством автомобильных и железнодорожных весов одним оператором с одного компьютера.

Дополнительные возможности

1. Если на предприятии действует АСУТП, то может быть обеспечена автоматическая передача в Комплекс учетных данных из этой системы.

2. SMS и E-mail оповещения:
  • SMS-сообщения о нештатных ситуациях могут автоматически формироваться и рассылаться ответственным лицам (руководство, СБ) по согласованному списку абонентов.
  • Для оперативного согласования приемки сырья могут быть использованы SMS-сообщения с результатами анализа, посылаемые поставщикам/поклажедателям.
  • Электронная почта может быть использована для автоматической отправки поставщикам  «электронных накладных».

Опыт внедрения

Программный Комплекс «Сахар» внедрен на следующих предприятиях:
  • ЗАО «Сахарный комбинат «Тихорецкий»
  • ЗАО «Сахарный комбинат «Алексеевский»
  • ОАО «Сахарный комбинат «Льговский»
  • ЗАО «Сахарный комбинат «Большевик»
  • ЗАО «Сахарный комбинат «Отрадинский»
  • ОАО «Чишминский сахарный завод»
  • ОАО «Кривец-сахар»
  • ЗАО «Кшенский сахарный комбинат»
  • ЗАО «Сахарный комбинат «Курганинский»
  • ОАО «Карачаево-Черкесский сахарный завод»
  • ЗАО «Сахарный завод «Свобода» (г.Усть-Лабинск)
  • ООО «Промсахар» (Курская обл.)
  • ОАО «Каинды-Кант» (Республика Кыргызстан)
  • ООО «Ромодановосахар» (Республика Мордовия)

Проект внедрения

1. Проект внедрения Комплекса включает два этапа:
  • Этап 1. Ообследование предприятия - изучение производственной структуры, системы учета и документооборота, применяемого контрольно-измерительного и весо-дозирующего оборудования. Разработка Технического Задания на внедрение Комплекса;
  • Этап 2. Работы по внедрению Комплекса.
2. Этап 2 предусматривает
  • адаптацию Комплекса в соответствии со спецификой учета на предприятии;
  • установку Комплекса на программно-техническую платформу, предоставленную Заказчиком;
  • настройку связи Комплекса с бухгалтерской системой, используемой на предприятии,
  • настройку взаимодействия Комплекса с контрольно-измерительным и весо-дозирующим оборудованием, техническим средствам контроля и управления;
  • обучение персонала работе с Комплексом;
  • первоначальное наполнение (совместно с сотрудниками Заказчика) базы данных и выполнение контрольных расчетов, передача в опытную эксплуатацию;
  • сопровождение в период эксплуатации.
Конечный результат Проекта – реальная работа пользователей с Комплексом в реальном времени.

3. Проект внедрения, как правило, реализуется без выезда на предприятие, с использованием удаленного доступа к вычислительным ресурсам Заказчика и средств телекоммуникаций. При необходимости специалист компании выезжает на предприятие.

Послепроектное сопровождение

Послепроектное сопровождение осуществляется в рамках соответствующего договора. Договор на сопровождение, заключаемый на каждый очередной календарный год, предусматривает
  • техническую поддержку: консультирование пользователей по работе с Комплексом, предоставление обновлений, расширяющих функционал Комплекса, а также отражающих изменения в законодательстве;
  • работы, не связанные с технической поддержкой: индивидуальные доработки в соответствии с пожеланиями Заказчика, подключение нового оборудования и др.

Архитектура. Программно-техническая платформа

1. ПК «Сахар» создан в архитектуре «клиент-сервер» с использованием сервера баз данных (СУБД) MS SQL Server. Такая архитектура обеспечивает хорошие эксплуатационные характеристики: высокое быстродействие, надежность хранения данных, отказоустойчивость системы, невысокие требования к средствам вычислительной техники. Использование MS SQL Server не удорожает систему, поскольку Комплекс успешно эксплуатируется с бесплатными версиями этого продукта.

2. Комплекс эксплуатируется в локальной вычислительной сети (ЛВС) IBM-совместимых компьютеров. Минимальные технические характеристики компьютеров таковы:
• сервер -
  • процессор Intel P IV 2.4 ГГц,
  • оперативная память 4 Гб,
  • свободное дисковое пространство 20 Гб.
• рабочая станция -
  • процессор Celeron 1.8 ГГц,
  • оперативная память 2 Гб,
  • свободное дисковое пространство 1 Гб,
3. Комплекс рассчитан на использование серверных операционных системы MS Windows Server различных версий и ОС Windows XP/Vista/7/8/10 на рабочих станциях. Возможна эксплуатация Комплекса в одноранговой сети. При работе в терминальном режиме допустима ОС Linux.

Дополнительная информация по ПК "Сахар"  предоставляется по запросу.